壓縮空氣作為制造生產企業的動力源之一，需要持之以恒連續運轉來供氣氣壓的穩定，這是企業生產運轉的基本條件，而作為主要制造設備的空氣壓縮機組是承擔這一任務的核心設備，不斷需要連續的可靠的運轉，無故障穩定的運行。既然是運轉設備，就需要供電運轉，耗電量大是成本增加核心。

同時在連續供氣過程中，企業內部的整個供氣管網系統，是否存在泄露和無效使用，讓生產出來的壓縮空氣白白的又泄露，這是成本增加的又一個核心。

1.設備技術改造中，比如讓螺桿式空壓機取代活塞機，這是設備發展趨勢。雖然行業已經進入螺桿機時代將近二十年，但是目前國內不少用戶還在使用活塞機。螺桿式空壓機與傳統的活塞式壓縮機相比，具有結構簡單、體積小、可靠性更高、穩定、維護簡單等優勢。螺桿式空壓機的市場份額逐年上升，尤其是近年來節能型螺桿壓縮機不斷涌現，各家企業爭相推出高出能效等級標準的產品，希望每一個設備改造中都要關注這個問題。

2.陜西壓縮機廠家告訴你們壓縮空氣使用過程中整個管網系統的泄漏治理。工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20～30%，所以節能的首要工作是治理泄漏。所有的氣動工具，軟管、接頭、閥門，一個1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。檢查空壓機管路泄露、優化管路的設計刻不容緩。泄漏壓縮空氣的無效利用，通過耗能，用電、用水生產的一種動力能源，讓其白白的泄漏，是多么可惜的事情，希望引起企業管理者的高度重視。

3.壓縮空氣每經過一個設備裝置后都會產生壓縮空氣損耗，氣源壓力會降低，需進行壓降治理，也就是管路各段設立壓力表。一般空壓機出口到工廠使用點，壓降不能超過1bar，更嚴格的是不能超過10%，即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細檢查各段壓降，有問題需及時維護。（每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗）。

壓縮空氣設備選型和評估用氣設備壓力需求時，需要綜合考慮供氣壓力和供氣量的大小，不可盲目的提高設備供氣壓力和總功率生產的情況下應盡量調低空壓機排氣壓力，很多用氣設備的汽缸只要3～4bar，少數的機械手才要6bar以上。（壓力每低1bar，節能約7～10%）。對于企業用氣設備，按照設備用氣量和用氣壓力保障生產使用即可。

4.設備選型需采用壓縮機，針對企業生產用氣情況，需要考慮用氣高峰期和低谷期使用情況，可采用變工況，采用永磁變頻螺桿式空壓機，有利于節能。

5.陜西壓縮機廠家認為降低空壓機進氣溫度?？諌簷C所處的環境一般放置于室內比較合適，一般空壓站內部溫度都高于室外，可考慮室外采氣。做好設備維護清潔，增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質等等，這些都能減少能源損耗。依照空壓機的運行原理，空壓機吸入自然界空氣，經過多級處理，多級壓縮后形成了高壓力潔凈的空氣供給其它設備。

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