陜西壓縮機廠家生產的單螺桿壓縮機除了具有回轉式壓縮機的結構簡單、體積小和易損件少等特點外，還具有許多獨特的優點。這些優點主要是由于兩個星輪在螺桿兩側對稱配置所致。⑴ 結構合理，具有理想的力平衡性，由于在螺桿體內有軸向引氣信道，泄漏至螺桿高壓側（排氣側）的高壓氣體將通過引氣信道返回流至低壓側（吸氣側）使作用于螺桿兩端面上的氣體力互相平衡。

又由于星輪的對稱配置，作用于螺桿上的徑向氣體力也互相平衡，且相互抵消。因此螺桿不受任何徑向或軸向氣體力的作用。星輪齒上所受的力很小，只有活塞式和雙螺桿壓縮機的1/30左右。因此，螺桿軸和星輪軸上的軸承壽命長。雙螺桿壓縮機氣體的徑向負荷無法平衡，而軸向負荷只能附加平衡活塞加以平衡，因而結構復雜。

⑵ 單機容量大，無余隙容積。單螺桿壓縮機工作時螺桿上的每一個螺槽在一轉中均被使用兩次，使螺槽空間得以充分利用，因此與其它回轉式壓縮機相比其結構尺寸更小。此外，螺桿的螺槽深度隨壓縮腔壓力的變大而變淺，在排氣結束時深度為零，因此在理論上不存在余隙容積。

⑶ 噪聲低、振動小。單螺桿壓縮機力的平衡性好，因此振動小，對基礎無特殊要求，特別是星輪采用自潤滑性能很好的特殊工程塑料制造，工作腔噴有潤滑油，又無增建齒輪，故運行噪聲低。螺桿帶動星輪轉動僅需克服很小的軸泵摩擦力。螺桿轉速通常在3000轉/分，只要嚙合副型線設計合理，很容易建立流體動力潤滑，從根本上解決星輪齒磨損的問題。

缺點有：嚙合副與機殼的幾何形狀和相互位置精度要求較高，需用專用設備加工，以及星輪壽命差。這是多年來單螺桿壓縮機不能發展的重要原因，也時國內行業專家們多年研究和探討的難題。目前陜西壓縮機廠家已完滿地解決了螺桿和星輪的型線及其加工技術，并對星輪片采用特殊處理，使其壽命提高近十倍，為單螺桿壓縮機的發展開創了新的途徑。